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对PC塑料进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点、提高材料韧性和强度，极大的拓展了该材料的应用范畴。现在的PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，还须增加防火性能，在阻燃的PC塑料和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到。材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC塑料做比较的话，那就是PC塑料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

为了满足PC塑料的加工阻燃等需求，需要：（1）材料具有更高的流长比，更为优异的熔体流动性，便于成型大型薄壁制件；（2）材料具有优异刚性保证制件使用需要；（3）材料具有优异的冲击强度；（4）符合家电行业安全标准，满足RoHS及UL-94V-0。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。

常用改性方法是添加改性，添加增塑剂和润滑剂。增塑剂可提高聚合物塑性；润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。PC塑料就是聚碳酸酯，是比较常见的塑料材料之一，材料其实本身是无毒的，一般用于制造奶瓶、太空杯等，但因其含有双酚A而备受争议。理论上只要在制作PC塑料的过程中双酚A完全转化成塑料结构，制品就不会存在双酚A，也就也就无毒的，对健康没有威胁。假若有少量双酚A没有转化成PC塑料的塑料结构，则可能会渗入食物或饮品中威胁使用者，特别是青少年的健康安全。